Инструментальное производство

Любое серийное производство предъявляет требования к качеству и составу оборудования. Одними из важнейших элементов производственных прессовых и штамповочных линий являются всевозможные оснастки. Поэтому индивидуальное изготовление оснастки требуемого размера и формы по чертежам заказчика является важнейшим условием.

Наличие современного фрезерного, токарного, эрозионного, проволочно-вырезного и заточного оборудования, позволяет выполнять обработку деталей различной степени сложности.

Станки фрезерной группы DMU позволяют с высокой точностью выполнять фрезерование заготовок весом до 700кг. Возможное перемещение шпинделя по осям х/у/z – 730/560/560 соответственно.

Станки токарной группы СTХ-420 позволяют обрабатывать заготовки длинной до 620 мм и диаметром до 225мм. Обеспечивают обработку наружных и внутренних поверхностей тел вращения в замкнутом полуавтоматическом цикле со ступенчатыми и криволинейными профилями, включая нарезание резьбы и выполнение операций осевым вращающимся инструментом посредством приводных механизмов.

Заточной станок способен производить заточку дисковых пил (отрезных фрез) как из быстрорежущих сталей, так и с твердосплавными напайками диаметром от 140 до 760мм с различным профилям зуба.

Электроэрозионные станки.

Копировально-прошивочный станок с ЧПУ AGIETRON COMPACT 3 предназначен для обработки деталей различной конфигурации из стали любой твердости, хрома, титана и т.д. (оборудование – производство Швейцария). Обработка деталей ведется медным либо графитным электродами в диэлектрической среде . Максимальные размеры заготовки шир.990 х дл.760 х выс.350 мм, вес до 800 кг, перемещение по осям х/у/z - 500/350/500 мм. Точность обработки 0,01мм, шероховатость Ra0,8.

Проволочно-вырезной станок с ЧПУ CUT20 предназначен для автоматического изготовления деталей сложной формы из электропроводных материалов, как с вертикальной (цилиндрической), так и с наклонной (конической) образующей, в том числе профилей с переменным углом наклона и различными контурами в верхней и нижних плоскостях обрабатываемого изделия — деталей вырубных штампов, пресс-форм, матриц-пуансонов, фасонных резцов, шаблонов и др. (оборудование – производство Швейцария).

Обработка деталей ведется электродом-проволокой (материал проволоки – латунь, Ø0,15÷0,3 мм) в деионизированной воде. Максимальные размеры заготовки шир.900 х дл.680 х выс.250 мм, вес до 400 кг, перемещение по осям х/у/z - 350/250/250 мм, максимальный угол наклона проволоки при обработке - ±25о. Точность обработки 0,01мм, шероховатость Ra0,8.

Наши предложения

Изготовление оснастки на заказ — ключевое направление нашей деятельности. Мы выпускаем следующие изделия на собственном оборудовании:

  • штампы;
  • пресс-формы;
  • кокили для литья металла.

Мы имеем многолетний опыт работы с черным и цветным металлом. Кроме того, мы выполняем изготовление литья, горячую и холодную штамповку.

Почему мы

Технологичное инструментальное производство ПКФ «Дист» в Перми и высокая квалификация специалистов позволяет заказать пресс-формы и штампы любых форм и размеров. Мы работаем в соответствии с ISO 9001: вся инструментальная продукция проходит многоуровневую проверку качества.

Цена на услуги формируется после ознакомления наших специалистов с техническим заданием (чертежами, эскизами, образцами).

Заказать консультацию
Заполните форму, и мы свяжемся с Вами для уточнения дополнительной информации.
Производственные мощности
  • 34 000
    деталей в день
  • 1 020 000
    деталей в месяц
  • 60 млн
    деталей произведено
Оплата

Наличный или безналичный расчет. Дополнительно с суммой заказа оплачивается стоимость доставки. Стоимость доставки согласно расценок транспортной компании.

Доставка

Доставка в Перми осуществляется через транспортную компанию на Ваш выбор из ближайшего представительства компании. Подробности уточняйте по тел. (342) 206-36-38 . Возможен самовывоз по адресу: г. Пермь, пгт Новые Ляды, ул. Железнодорожная, д. 20а.

Возникли вопросы?
Поможем разобраться
Ваша заявка успешно отправлена.
Мы свяжемся с вами по указанным данным.