Термическая обработка

На этом участке проводится полный цикл термической обработки металлов. Участок укомплектован электропечью камерной с защитной атмосферой СНЗ4,3.5,8.3,5/12, электропечью камерной для отпуска металлов ПКО 7.8.8/7, ванной для закалки в полимерных средах ВЗП9.7.7/0,8.

Печь СНЗ4,3.5,8.3,5/12 работает в диапазоне температур 200÷1200°С, размеры рабочего пространства: шир.430 х дл.585 х выс. 350 мм. Позволяет проводить нагрев металлов, прокалку, обжиг и другие термические процессы в воздушной либо защитной атмосфере (аргон).

Печь ПКО 7.8.8/7 работает в диапазоне температур 100÷700°С, размеры рабочего пространства: шир.700 х дл.850 х выс. 790 мм. Позволяет проводить отпуск металлов, отжиг и другие термические процессы.

Ванна ВЗП9.7.7/0,8 работает в диапазоне температур 20÷80°С, размеры рабочего пространства: шир.700 х дл.900 х глуб. 700 мм, объем ванны 440 л. Позволяет проводить охлаждение металлов под закалку в жидких полимерных средах либо в масле.

Термической обработкой металлов - называется процесс изменения их внутреннего строения (структуры) путем нагрева, выдержки и последующего охлаждения в целях получения необходимых физико-механических свойств этих материалов. Её основными видами являются отжиг, закалка и отпуск.

Отжиг – термическая обработка заключающаяся в нагреве металла до определенных температур, выдержка и последующего очень медленного охлаждения вместе с печью. Применяют для улучшения обработки металлов резанием, снижения твердости, получения зернистой структуры, а также для снятия напряжений, устраняет частично (или полностью) всякого рода неоднородности, которые были внесены в металл при предшествующих операциях (механическая обработка, обработка давлением, литье, сварка), улучшает структуру стали.

Закалка – это нагрев до оптимальной температуры, выдержка и последующее быстрое охлаждение с целью получения неравновесной структуры.
В результате закалки повышается прочность и твердость и понижается пластичность стали. Основные параметры при закалке – температура нагрева и скорость охлаждения.

Отпуск стали является завершающей операцией термической обработки, формирующей структуру, а следовательно, и свойства стали. Отпуск заключается в нагреве стали до различных температур (в зависимости от вида отпуска, но всегда ниже критической точки), выдержке при этой температуре и охлаждении с разными скоростями. Назначение отпуска – снять внутренние напряжения, возникающие в процессе закалки, и получить необходимую структуру.

Заказать консультацию
Заполните форму, и мы свяжемся с Вами для уточнения дополнительной информации.
Производственные мощности
  • 34 000
    деталей в день
  • 1 020 000
    деталей в месяц
  • 60 млн
    деталей произведено
Оплата

Наличный или безналичный расчет. Дополнительно с суммой заказа оплачивается стоимость доставки. Стоимость доставки согласно расценок транспортной компании.

Доставка

Доставка в Перми осуществляется через транспортную компанию на Ваш выбор из ближайшего представительства компании. Подробности уточняйте по тел. (342) 206-36-38 . Возможен самовывоз по адресу: г. Пермь, пгт Новые Ляды, ул. Железнодорожная, д. 20а.

Возникли вопросы?
Поможем разобраться
Ваша заявка успешно отправлена.
Мы свяжемся с вами по указанным данным.